Dream Site（DS）是日本大隈Okuma的零件加工組裝工廠。
DS是配置有多個(gè)公司自制Smart Machines的Okuma Smart Factory示范工廠。
通過活用IoT技術(shù)，即可滿足小批量生產(chǎn)也能保證批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。充分融合日本大隈OKUMA比較好的IT技術(shù)、自動(dòng)化系統(tǒng)和長(zhǎng)期培養(yǎng)積累的熟練技能，實(shí)現(xiàn)了高附加價(jià)值產(chǎn)品的生產(chǎn)。
Smart Machines是通過判斷機(jī)床和加工的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自主進(jìn)行加工的智能化機(jī)床。所有搭載日本大隈Okuma開發(fā)的OSP suite的機(jī)型均適用。
Okuma Smart Factory是日本大隈Okuma提出的高效生產(chǎn)工廠?？杀容^大程度發(fā)揮工廠能力，可實(shí)現(xiàn)多品種短交期，靈活應(yīng)對(duì)需求變化。
自動(dòng)化再升級(jí)
在DS中，配置了大量日本大隈OKUMA比較新的加工機(jī)床、機(jī)械手和無人運(yùn)輸系統(tǒng)，并根據(jù)生產(chǎn)日程對(duì)其進(jìn)行控制。因此，從投料到加工完成都無需人工操作。此外，通過包含物流在內(nèi)的各項(xiàng)工程的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)*每周7天不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。
預(yù)先準(zhǔn)備
為了將運(yùn)轉(zhuǎn)率提高到更大，將徹底執(zhí)行“預(yù)先準(zhǔn)備”。預(yù)先在電腦上進(jìn)行程序制作、加工設(shè)備以及機(jī)械手動(dòng)作的模擬，盡量減少加工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。
工廠全體更優(yōu)化
利用IoT技術(shù)對(duì)所有信息進(jìn)行集中管理。通過準(zhǔn)確把握工程進(jìn)度、系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、刀具信息、毛坯及成品所在地，可有效控制整個(gè)工廠。此外，還可通過積累信息，運(yùn)行PDCA循環(huán)，縮短交貨時(shí)間。
自成體系的一體化生產(chǎn)
在DS中，通過集中管理從投料到發(fā)貨為止的物料流動(dòng)，使物流動(dòng)線達(dá)到更短，更優(yōu)。通過合理安排工廠布局，實(shí)現(xiàn)各種機(jī)型的迅速生產(chǎn)。
致力于環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量 致力于推進(jìn)環(huán)保的產(chǎn)品制造*
日本大隈機(jī)床相比一般消費(fèi)品壽命長(zhǎng)，且報(bào)廢時(shí)會(huì)作為鐵資源被回收。
日本大隈為了使產(chǎn)品始終有利于可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)，致力于降低環(huán)境負(fù)擔(dān)。
日本大隈的環(huán)保方針：
為了實(shí)現(xiàn)人和環(huán)境的和諧，通過企業(yè)活動(dòng)致力于創(chuàng)造更好的環(huán)境。
日本大隈的質(zhì)量方針：
以“顧客為首”為宗旨，提供比較好的產(chǎn)品和服務(wù)。
日本大隈的行動(dòng)方針：
日本大隈做為世界機(jī)床制造領(lǐng)域的領(lǐng)頭企業(yè)，將不懈地努力于提供客戶滿意的產(chǎn)品和地球環(huán)保。
1.遵守環(huán)境質(zhì)量相關(guān)的法規(guī)制度以及其他要求事項(xiàng)，力爭(zhēng)成為社會(huì)信賴的企業(yè)。
2.將以下項(xiàng)目作為環(huán)境、質(zhì)量的重點(diǎn)項(xiàng)目，致力于環(huán)境污染的預(yù)防以及持續(xù)性的改善。
（1）為了響應(yīng)客戶的要求和期望，通過持續(xù)性的改善和創(chuàng)新舉措，提供低環(huán)境負(fù)擔(dān)的產(chǎn)品。
（2）開展減少勉強(qiáng)、混雜、浪費(fèi)和益于環(huán)境的制造服務(wù)企業(yè)的活動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)該方針，設(shè)定環(huán)境及質(zhì)量目標(biāo)，并徹底貫徹到以全體公司職員為首的所有對(duì)象人員，同時(shí)為了持續(xù)保持其適應(yīng)性，定期進(jìn)行改善
實(shí)現(xiàn)普通工廠環(huán)境下的高精度加工。
工件的加工精度會(huì)因 “機(jī)床周圍的溫度變化”、“機(jī)床產(chǎn)生的熱量”、“加工產(chǎn)生的熱量” 出現(xiàn)相當(dāng)大的變化。Thermo-Friendly Concept本著 “接受這些溫度變化” 的獨(dú)特思路，使得用戶不必采取特殊措施，便能在普通的工廠環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高精度加工。
日本大隈通過ISO14000運(yùn)行環(huán)境管理體系,把生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品當(dāng)作一種社會(huì)使命,而具代表性的就是日本大隈智能化的技術(shù)之一Thermo-Friendly Concept這項(xiàng)功能可以不受室內(nèi)溫度變化的影響,保持恒定的加工精度,因此不需要為保證精度使用空調(diào),減少了電力消耗和二氧化碳排放量!日本大隈將持續(xù)推進(jìn)能提高生產(chǎn)率,并能同時(shí)把對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的負(fù)擔(dān)減至新時(shí)代制造,堅(jiān)持重視客戶需求,善待環(huán)境的產(chǎn)品開發(fā).
清潔的工廠環(huán)境
在零件加工區(qū)，導(dǎo)入“切屑自動(dòng)回收系統(tǒng)”。從各種設(shè)備吸引切屑，在回收管中通過空氣傳送至工廠外進(jìn)行集中排出，保持工廠內(nèi)部清潔。
此外，龍門式加工中心為全閉護(hù)蓋規(guī)格并配有油霧收集器，確保加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵不會(huì)排出，可保持工廠清潔并對(duì)環(huán)保做出貢獻(xiàn)。
節(jié)能環(huán)保活動(dòng)

DS1的墻面鋪設(shè)了約500塊，房頂約3800塊太陽(yáng)能發(fā)電板?？奢敵龃蠹s1,040kW的電，發(fā)電量相當(dāng)于約260戶普通家庭的電力消耗。DS2采用地?zé)崮埽箯S內(nèi)冷暖氣設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，外側(cè)墻壁還鋪設(shè)了高隔熱板，并通過使用LED照明燈、空調(diào)的變頻控制、電動(dòng)熱泵等使能源成本相比過去縮減了30%，不斷推進(jìn)節(jié)能減排。

高速機(jī)、五軸加工中心、中國(guó)臺(tái)灣大前、中國(guó)臺(tái)灣匠澤、日本大隈、日本倉(cāng)敷、MST刀具的供應(yīng)商上海建澤機(jī)械 400-848-9889