本樣機采用 FANUC 31i-MB 控制器,并搭載機械所 MIRL-Neo 15,000 rpm 內(nèi)藏式高速主軸 ( 標準 )
本樣機采用 FANUC 31i-MB 控制器,并搭載日本 FANUC 12,000 rpm 直結(jié)式高速主軸
最高轉(zhuǎn)速 | 馬達最大功率 ( S2 / 30 min. ) | 最大扭矩 ( S1 ) | 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 軸承潤滑方式 | 主軸溫控系統(tǒng) |
12,000 rpm | 18.5 / 24.8 kW | 102.2 Nm | BT40 | 油脂 | 室溫同調(diào),定溫 ±0.1?C |
最高轉(zhuǎn)速 | 馬達最大功率 ( S6 - 60% ) | 最大扭矩 ( S6 - 60% ) | 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 軸承潤滑方式 | 主軸溫控系統(tǒng) |
20,000 rpm | 22 kW | 39 Nm | HSK-A63 | 油氣 | 室溫同調(diào),定溫 ±0.1?C |
針對高速主軸于不同轉(zhuǎn)速下之動態(tài)特性,進行測試驗證,包括動平衡、振動、噪音、溫升、熱變位以及高速運轉(zhuǎn)之回轉(zhuǎn)精度等,確保高速主軸發(fā)揮優(yōu)異性能。
金屬材料具有熱漲冷縮之物理現(xiàn)象,工具機在加工過程中受到動力及主軸運轉(zhuǎn)元件內(nèi)部熱源,以及環(huán)境溫度等外部熱源影響,將會產(chǎn)生熱變位。亞崴研發(fā)之主軸熱變位補償功能,可以有效改善熱變位之不良影響。
精密加工零件,均經(jīng)過三次元測量儀檢驗,以確保尺寸公差及幾何精度質(zhì)量。
立體三度空間循圓檢驗,并作調(diào)整。
采用嚴格的德國 VDI 3441 檢驗規(guī)范。
以雷射進行定位精度檢驗及及時補正。
采用嚴格的德國 VDI 3441檢驗規(guī)范。( 來回檢驗各5次取統(tǒng)計值 )
F 系列 |
---|
重要諸元 | F-87 | F-16 |
---|---|---|
X 軸行程 | 800 mm | 1,000 mm |
Y 軸行程 | 700 mm | 600 mm |
Z 軸行程 | 420 mm | 500 mm |
主軸鼻端至工作臺面距離 | 150 ~ 570 mm | 125 ~ 625 mm |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 850 x 700 mm | 1,160 x 600 mm |
工作臺載重量 | 800 kg | 1,000 kg |
T 型槽 ( 寬度 x 距離 x 數(shù)量 ) | 18 mm x 125 mm x 5 | 18 mm x 115 mm x 5 |
主軸 | ||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | HSK-A63 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 內(nèi)藏式 20,000 rpm | 直結(jié)式 12,000 rpm |
主軸馬達 | S6 60%:22 | S2 30 min.:18.5 ( 24.8 ) |
軸承潤滑方式 | 油氣 | 油脂 |
主軸外徑 | ? 170 mm | ? 150 mm |
主軸溫控系統(tǒng) | 室溫同調(diào),定溫 ± 0.1°C | 室溫同調(diào),定溫 ± 0.1°C |
三軸進給 | ||
快速進給速率 | 30 m/min. | |
切削進給速率 | 24 m/min. | 20 m/min. |
刀庫 | ||
刀庫容量 | 傘型 20T | |
刀具長度范圍值 | 220 mm | 300 mm |
刀具重量范圍值 | 7 kg | |
刀具直徑范圍值 | ? 35 mm | ? 80 mm |
精度 | ||
定位精度 (VDI 3441 ) | 0.008 mm | 0.01 mm |
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | 0.004 mm | 0.005 mm |
一般性規(guī)格表 | ||
氣壓需求 | 6 kg / cm2 | 7 kg / cm2 |
電力需求 | 40 KVA | 55 KVA |
切削液容量 | 305 L | 400 L |
機器重量 | 7,000 kg | 11,000 kg |
本樣機采用 FANUC 31i-MB 控制器,并搭載機械所 MIRL-Neo 15,000 rpm 內(nèi)藏式高速主軸 ( 標準 )
本樣機采用 FANUC 31i-MB 控制器,并搭載日本 FANUC 12,000 rpm 直結(jié)式高速主軸
最高轉(zhuǎn)速 | 馬達最大功率 ( S2 / 30 min. ) | 最大扭矩 ( S1 ) | 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 軸承潤滑方式 | 主軸溫控系統(tǒng) |
12,000 rpm | 18.5 / 24.8 kW | 102.2 Nm | BT40 | 油脂 | 室溫同調(diào),定溫 ±0.1?C |
最高轉(zhuǎn)速 | 馬達最大功率 ( S6 - 60% ) | 最大扭矩 ( S6 - 60% ) | 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | 軸承潤滑方式 | 主軸溫控系統(tǒng) |
20,000 rpm | 22 kW | 39 Nm | HSK-A63 | 油氣 | 室溫同調(diào),定溫 ±0.1?C |
針對高速主軸于不同轉(zhuǎn)速下之動態(tài)特性,進行測試驗證,包括動平衡、振動、噪音、溫升、熱變位以及高速運轉(zhuǎn)之回轉(zhuǎn)精度等,確保高速主軸發(fā)揮優(yōu)異性能。
金屬材料具有熱漲冷縮之物理現(xiàn)象,工具機在加工過程中受到動力及主軸運轉(zhuǎn)元件內(nèi)部熱源,以及環(huán)境溫度等外部熱源影響,將會產(chǎn)生熱變位。亞崴研發(fā)之主軸熱變位補償功能,可以有效改善熱變位之不良影響。
精密加工零件,均經(jīng)過三次元測量儀檢驗,以確保尺寸公差及幾何精度質(zhì)量。
立體三度空間循圓檢驗,并作調(diào)整。
采用嚴格的德國 VDI 3441 檢驗規(guī)范。
以雷射進行定位精度檢驗及及時補正。
采用嚴格的德國 VDI 3441檢驗規(guī)范。( 來回檢驗各5次取統(tǒng)計值 )
F 系列 |
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重要諸元 | F-87 | F-16 |
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X 軸行程 | 800 mm | 1,000 mm |
Y 軸行程 | 700 mm | 600 mm |
Z 軸行程 | 420 mm | 500 mm |
主軸鼻端至工作臺面距離 | 150 ~ 570 mm | 125 ~ 625 mm |
工作臺 | ||
工作臺尺寸 ( X x Y ) | 850 x 700 mm | 1,160 x 600 mm |
工作臺載重量 | 800 kg | 1,000 kg |
T 型槽 ( 寬度 x 距離 x 數(shù)量 ) | 18 mm x 125 mm x 5 | 18 mm x 115 mm x 5 |
主軸 | ||
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | HSK-A63 | BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 內(nèi)藏式 20,000 rpm | 直結(jié)式 12,000 rpm |
主軸馬達 | S6 60%:22 | S2 30 min.:18.5 ( 24.8 ) |
軸承潤滑方式 | 油氣 | 油脂 |
主軸外徑 | ? 170 mm | ? 150 mm |
主軸溫控系統(tǒng) | 室溫同調(diào),定溫 ± 0.1°C | 室溫同調(diào),定溫 ± 0.1°C |
三軸進給 | ||
快速進給速率 | 30 m/min. | |
切削進給速率 | 24 m/min. | 20 m/min. |
刀庫 | ||
刀庫容量 | 傘型 20T | |
刀具長度范圍值 | 220 mm | 300 mm |
刀具重量范圍值 | 7 kg | |
刀具直徑范圍值 | ? 35 mm | ? 80 mm |
精度 | ||
定位精度 (VDI 3441 ) | 0.008 mm | 0.01 mm |
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | 0.004 mm | 0.005 mm |
一般性規(guī)格表 | ||
氣壓需求 | 6 kg / cm2 | 7 kg / cm2 |
電力需求 | 40 KVA | 55 KVA |
切削液容量 | 305 L | 400 L |
機器重量 | 7,000 kg | 11,000 kg |